Io sto cominciando a capire qualcosa, forse.
Le cassette le progettate voi ma le fa qualcun altro (lo stesso che fa le recon?)
A parte questo mi piacerebbe capire (con linguaggio concreto che va oltre il comunicato marketing) le differenze nella progettazione fra recon e thetwelve, e soprattutto fra thetwelve e
shimano, perche’ io ho sempre pensato che, al di la’ delle opzioni che shimano non fa e che voi personalizzate, la miglior cambiata e silenziosita’ si dovrebbero avere col prodotto originale. Naturalmente il tema del peso è oggettivo e gia’ chiaro, parlo del resto (forma e dimensioni dei denti, rampe di salita/discesa, ecc…)
Considerazione mooooolto perspicace che non posso confermare a pieno (anche perchè sono più di uno i partner coinvolti nel progetto drivetrain alcuni dichiarati come D.I.D, CSLTMESTER - qui non è colpa nostra son loro che hanno un codice fiscale come nome... - alcuni meno.
La 13S T-Type (
SRAM e HG) che stiamo usando ora a esempio (e anche la EKAR con l'11...) hanno dettagli molto particolari chele rendono profondamente differenti dall'originale.
Si certo la silenziosità e lo smoothing degli originali sono dovuti a diversi fattori, L'industria ottimizza i processi e cerca di non aver problemi. Un progettista che cerca di andare un po' oltre cerca i limiti (materiali, spessori, dunque resistenze, rigidezze, a volte (quasi mai) pesi e accetta dei rischi. Per questo lavoriamo coi corridori come tester... se loro danno luce verde si passa a proporli altrimenti si torna al tavolo da disegno e al cad.
Anche i materiali fanno tanta differenza. Usare un acciaio CrMo e un trattamento di nichelatura è differente da usare un acciaio legato o un inossidabile trattato poi con coating TiN (per un esempio facile) molto più resistente e "duro" del titanio (per un ingranaggio strada).
Su ingranaggi frontali (corone) in genere si usa ERGAL (vero) e tipicamente il trattamento preferito è di ossidazione dura.
Differenze innanzitutto materiali e coating dunque ma anche percorsi utensile.
Vuol dire che certe lavorazioni possono avere più passaggi che richiedono cambio utensile dunque tempo in più e costi in più. (che non è un marchio, è una scelta)
Non vuol dire che un pezzo meno raffinato in termini di ciclo macchina non vada bene ma quel tempo in più ti permette a esempio di ottimizzare le forme dei denti, le raggiature degli scarichi ed egli alleggerimenti per evitare o ridurre il rischio di inneshi cricche e soprattutto vuol dire TOLLERANZE.
Chi conosce la progettazione meccanica sa che posso fare due oggetti assolutamente identici ma con tolleranze differenti con un risparmio tempo enorme. Ma se queste tolleranze si "iterpolano" corona, catena, pignoni alla fine il "rumore" cosa è?
Semplicemente una tolleranza meno raffinata che nel caso ddel prodotto industriale è compensata dal fatto che tu usi "mia catena, mia cassetta, mia corona"
Ma se voglio una catena a esempio con trattamento ceramico più scorrevole? Eeeeee Shimano mica te li da i disegni...
Questi passaggi sono in parte frutto del lavoro con UniPv (lo scorso anno un giovane laureando è stato supportato per la sua tesi proprio sulle riduzioni di attrito in un sistema di trasmissione bici) sia della relazione con aziende (DID e un nome che non è ancora ufficiale di lubrificanti).
A volte dispiace non poter proprio dire tutto ma lo ripeto, basta venirci a trovare e vedere quel che facciamo, come lo testiamo, prototipiamo, progettiamo. E se riesci ti invito davvero a farlo. Potresti scoprire che forcelle, componenti e tanto altro che viene (e in questo caso è vero) comunicato nel marketing commerciale di certe aziende in realtà nasce altrove.
Ma intendiamoci è giusto giustissimo, ognuno fa il suo lavoro.